省煤器发生泄露的原因:
　　1、实际燃料性质及煤粉细度与设计值不同
　　在磨损中起主要作用的是烟气中的那些大颗粒飞灰,且磨损程度与总灰量有关.总灰量愈多,灰粒对省煤器管子的撞击次数也就愈多,磨损就愈严重,而且总灰量决定于燃料灰分Ay和低位发热量Qdwy.
　　煤粉细度(R90)设计值为22~28,如果实际细度与设计煤种有较大偏差.煤粉粗、灰分大将导致灰粒和未完全燃烧的燃料颗粒增多,烟气中的飞灰浓度增高,就会加剧了对省煤器的磨损.
　　2、省煤器管束排列方式及安装质量的影响
　　在烟气横向冲刷省煤器管子时,因为管束排列方式不同,所以管子受磨损情况不一样.错列管束受到的磨损要比顺列管束严重,第2排管束的磨损量要比第1排大2倍左右,且气流自上而下流动,灰粒在重力作用下其速度可能大于烟气速度,从而加剧冲击磨损程度.
　　3、防磨措施不完善
　　在省煤器甲乙侧U型弯处,如果只是在最上面加装了防磨装置(挡风板),那么由于下级省煤器高度约为3 255 mm,上面的防磨装置对下面U型弯处的防磨没有作用所以省煤器下部U型弯处就会磨损严重.
　　4、燃烧工况的影响
　　锅炉运行中的燃烧风量过大会造成烟气量加大,而使磨损速度增加.
　　5、其它因素
　　锅炉如果在供热期间长期满负荷运行,那么该锅炉省煤器管束受磨损的时间长,磨损量大.
　　发生泄露后的对策:
　　(1)在锅炉大修时对省煤器进行全面检查,对所有弯头进行更换并加装U型护瓦.在两排弯头间加装阻力栅,尽量消除下级省煤器出口的烟气走廊.对省煤器管子喷涂防磨涂料.
　　(2) 加强对锅炉的燃烧调整和试验.在保证安全和经济运行的前提下,保证合适的一、二次风配比和煤粉细度,使煤粉细度R90在设计值22~28之间.定期做漏风试验,并采取措施,降低漏风率.
　　(3) 尽量采用与设计煤种相近的燃料.