(1)铸造过程中产生紊流，或顶注、侧注情况下，部分模样被金属液体包围后进行裂解，所产生的气体不能从金属液中排出，就会形成气孔，这种气孔大而多，并且内表面有碳黑。防止措施:改进工艺，使铁液平稳充型，不出现紊流;提高浇注温度，提高负压度(如果产生紊流引起气孔，降低负压度);提高涂层和型砂透气性。

(2)模样含有水分、涂层干燥不良或发泡剂里含量过高，浇注时会产生大量气体而引起气孔。防止措施:模型必须要干燥，(按模料发泡制模工艺特性操作);涂层必须干透。

(3)模样粘合剂过多引起气孔。防止措施: 选用低发气的模型粘结剂; 在保证粘牢前提下，用粘胶量越少越好。

(4)浇注时卷入空气形成气孔。如浇注时直道不充满，就会卷入空气，这些气体若不能及时排出，就会引起气孔。防止措施:采用封闭式浇注系统，浇注时，保浇口杯内有一定量的金属液，以保证直浇道处充满状态，此外采用空心的直浇道模，减少发气，对防止气孔亦有利。