据了解,排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般约为5%~12%,占锅炉热损失的60%~70%。其中影响排烟热损失的主要因素是排烟温度,一般情况下,排烟温度每增加10℃,排烟热损失增加0.6%~1%,相应多耗煤1.2%~2.4%。
该新型省煤器采用H型肋片管作为受热主体,其边长约为光管的2倍,从而扩展了受热面,同时肋片管采用闪光电阻焊工艺,具有良好的热传导性能。传统节煤器一般只保证烟温降低30~35℃,该新型省煤器排烟温度可以低到120℃,温降高达100℃以上。以一台10吨锅炉为例,加装肋片管省煤器后,排烟温度由210℃降到150℃以下,锅炉效率提高5%,每天节煤1.44吨,年节约费用近30万元。
据记者获悉,我国有工业锅炉50万台,总容量达180万蒸吨/时,锅炉热效率每提高1%,就可节省标煤1100万吨,减少二氧化碳排放4000多万吨,推广应用该新型省煤器经济效益和环保效益十分显著